一、技术要求

★主体

台面、清洗槽、功能背板、柜体、干燥台

( 1.提供内镜清洗工作站检测报告、2.注册证、3.工作站控制系统软件著作权登记证书、4.内镜清洗工作站用清洗机构专利证书 )

★1.材质

采用进口高分子复合材料（ABS+PMMA特种复合性材料及特种工艺制成），原料厚度≥6MM，台面厚度≥70MM，台面可承重≥90KG，在1%NaOH溶液中浸泡48小时无可视变化，在5% H2SO4溶液中浸泡48小时无可视变化。 拉伸强度 ≥30Mpa、断裂伸长率 ≥2.5%、弯曲强度 ≥50Mpa、简支梁无缺口冲击强度 ≥14kJ/㎡、10%应变时的压缩应力 ≥50Mpa (5.提供抗酸碱腐蚀检测报告检测报告、6.提供槽体耐拉力检测报告)

★2.清洗槽形状

清洗槽采用“前后高中间低”的大圆弧防泛水设计，槽面向内侧倾斜≥3度，后端向内侧倾斜≥3度，并且前端设计有半径≥100MM的大圆弧，台面离地高度约为850mm。清洗槽内侧底部设计有“米”字型凸起，侧面有刻度标尺，精准控制消毒液用量。(7.提供带刻度的防泛水清洗槽专利证书、8.内镜环保式清洗槽专利证书、9.防内镜清洗时交叉感染的清洗槽专利证书、10.提供大圆弧防泛水设计、“ 米”字型凸起、刻度标尺实物图、)

3.干燥台形状

干燥台采用内凹式平台圆弧设计，台面设计有半径≤5mm的圆形凸起，台面低于前端，干燥台前端设计有半径≥100MM的大圆弧

4.功能背板形状

背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，为整体一次成型，无任何接缝倒角均为大圆弧，无卫生死角，背板采用倾斜式平面，倾斜角度≤10 度，背板规格高度：离地高度≤1.8m。背板设有独立液晶控制器安装处，背板安装控制器部分为凸起部分，内嵌式安装，方便维修。

5.清洗槽规格尺寸

根据现场空间进行定制                                               

6.干燥台规格尺寸

根据现场空间进行定制   .

二、柜体

2.1柜体形状

采用分段式柜体，柜体底部离地高度≥150mm，非倾斜式设计，配有脚轮，方便卫生清理与搬迁

2.2支架材质

1.选用厚度为1.5mm的全优质SUS304不锈钢材质，高度为800mm，底板采用PVC塑钢板

2.3柜门材质

采用彩色钢化玻璃，非整体柜体设计，柜门颜色可要求选择；柜门铰链采用进口阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。（11.提供钢化玻璃检查报告）

2.4柜体底板材质

柜体底板采用PVC塑钢板材质，非复合板及碳钢烤漆板，杜绝出现膨胀或生锈的情况（12.提供PVC板检验报告）

三、操作系统

3.1水/气“一次性”全自动灌注器

注水注气系统采用分离式设计，脉冲注水功能，并且在注水完成后自动实现注气的切换，简化了操作流程，系统采用“一次性”注水，避免了交叉感染的危险；电压12V，压力0.2～0.36MPa，注水流量≥5L/min，注气压力≤0.16MPa，注水压力≤0.5MPa。灌流器带具有止回功能的接头，防止灌流倒灌。（13.提供自动灌流控制系统软件著作权登记证书）

3.2控制器

采用隐藏式内嵌设计,液晶中文显示屏，各流程功能均有微电脑控制，一键式操作，方便快捷，控制每槽实际操作流程，可直接显示该清洗槽的清洗时间、功能定义、灌流状态、剩余倒计时时长、排液功能、加酶功能、管理员界面、启/停操作等；具备倒计时功能，达到设定时间可声讯报警提醒，并自动结束，计时范围最大为 99min59s，误差为0。

★3.3酶液/消毒液

全自动灌注器

自动模式一键启动，自动完成注液、灌流、排/回液及注气过程，加速内镜洗消运转周期。可根据不同种类消毒液可自由设定浸泡时间，出厂预设不少于3种模式，至少包括常规、特殊、完结清洗模式。控制器可控制灌流时间，调节灌流清洗时间时可通过控制屏按键增加、减少。独立记录灌注剩余时间，时间显示1秒-99分钟，酶液消毒液灌流流量 3-5L/min。配备专门的内灌流过滤器，有效避免因液体杂质堵塞内镜。灌流器带具有止回功能的接头，防止灌流倒灌。设有灌流接头拆下自动停机功能，吸引口过滤网孔径≤106μm。消毒槽的灌流装置采用耐酸碱专用消毒泵，适用于多种消毒液（戊二醛，过氧乙酸，邻苯二甲醛等）（14.提供内镜清洗工作站自动加酶控制系统软件著作权登记证书）

3.4三通灌流装置

采用 PCP 材料，最外端最大处的外径是6.4mm 最外端最小处的外径是4.8mm；接头内径：3mm；卡口最大处外径：3.4mm；总高度：43mm

3.5快速接头材质

及功能

整套快速接头采用进口，快速接头的底座与插头部分全部采用耐酸碱的高分子塑料，可以有效的防止酸碱腐蚀，增强了耐磨性，快速插头部分采用双手指按式（双手指按紧向后取出，向前接上）底座设计位置位于洗消槽后方，操作更加方便、自如、快捷，只需单手操作就可完成。

3.6管道自身消毒

功能

可对终末漂洗用水管道定期消毒，消毒对象包括0.2μm过滤滤芯、终末漂洗水枪及水枪管道、水龙头及灌流系统管道，保障内镜清洗用水水质符合WS507-2016中菌落数≤10cuf/100mL的要求，保障内镜洗消效果。管道自身消毒结束后可自动冲洗内部管道，防止消毒液残留。采用助力排水方式，加快排水速度，加速内镜洗消运转周期。（15.提供管道自身消毒系统专利证书）

3.7灌流软管

采用优质硅胶材料，耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、抗撕强度高。

四、供排水、供气系统

★4.1医用无油

空气压缩机

采用医用低噪音无油空压机，有主动散热、自动排水功能，供气压力：max0.9MPa，最大排气量: 115 L/min （0公斤），额定排气量： 60 L/min （4公斤），储气量：30L，  噪音≦58dB，电压：220V，输出功率：550W，为内镜清洗工作提供持续纯净的压力空气。采用优质气动部件及PU供气管路，承压强，使用寿命长。

（16.提供相关医疗器械备案凭证佐证材料）

4.2中心气体处理器

无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能；两级过滤，第一级过滤过滤精度≥5μm，第二级过滤过滤精度≥0.3μm，并另外设有注气压力调节器（显示精度不高于0.02MPa）,可调范围0.15～0.8MPa,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气压，不损伤昂贵的内镜。无耗材、免维护、免清洗。

4.3空气过滤器

对工作站高压气枪及内镜管腔注气提供符合规范要求的洁净空气，防止交叉感染，空气过滤器过滤精度为0.22μm，可更换滤芯。

4.4吹干器

用于对清洗完成的内镜进行烘干，风量可调

4.5供气管路

耐压≥15kg

4.6医用高压水枪

材质及功能

采用优质304全不锈钢材料一次性开模铸造，无接缝，防腐蚀电镀处理，防止内腔腐蚀生锈，避免水通过枪体腔道产生二次污染；枪头和枪体连接部使用螺纹旋转接口，配备八个清洗喷嘴，与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力0-0.7MPa。出水按钮为把手式设计，非按钮式设计，降低长时间按压造成的劳累感，降低劳动强度。

（17.提供内镜清洗工作站用可快速拆卸的高压水枪专利证书）

4.7医用高压气枪

材质及功能

采用优质304全不锈钢材料一次性开模铸造，无接缝，防腐蚀电镀处理，防止内腔腐蚀生锈，避免洁净空气通过枪体腔道产生二次污染；耐受压力0-0.7MPa，由中心气体处理器精确调控气压，压力可准确显示数值。出水按钮为把手式设计，非按钮式设计，降低长时间按压造成的劳累感，降低劳动强度。

4.8供水管路

所有给水管采用优质PP-R冷、热水管材和管件，符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技术要求，具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长等优点电路全防水设计，采用同质热熔连接技术。

4.9自动/手动双控

水源开关

自动/手动双控水源的开关，不仅可以实现总水源的自动关闭，避免在无人看管使用时发生漏水现象，同时又可以实现在断电情况下手动打开总水源，保证工作站的正常使用；电压220V,流量 2~3T/h,功率W20W,工作压力：0~0.8MPa配置一键开关电源按钮

4.10中心电源

控制系统

专业电源板集成化设计，可同时为5套灌流系统供电，有独立的接地保护；拒绝直接使用空气开关等不安全的电源控制系统。输出电压：12V 输入电压：AC220V±10%。

4.11清洗槽及消毒槽排液方式

采用手动不锈钢或其他材质的角阀或球阀控制排水

4.12排水管路

所有排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 8804.2-2003要求

4.13排污型水质

处理器

安装于总水源处，过滤杂质、水锈等，防止交叉感染，过滤型水处理器为0.2μm分级高精度超微过滤，流量：2T/h，不锈钢外罩，内置过滤膜，可更换滤芯，带自动清洗功能。（18.提供检测报告）      

4.14不锈钢水龙头

国内知名品牌的优质SUS304不锈钢水龙头，选用国际知名品牌陶瓷阀芯和出水嘴的起泡器过滤件，过滤孔径≤250μm(≥60目)，360度旋转式设计，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，方便灵活，流量≥0.2L/s。多层防腐防锈处理，可承受强酸强碱环境

（19.提供检验报告）

4.15ABS塑料落水器

独立开模制作的全优质ABS复合材料落水器，密封圈采用进口橡胶，使用寿命更长。

五、其他附件

5.1手套盒

铝制手套盒，可放置各种不同的手套

5.2纱布盒

铝制纱布盒，可放置10cmX 10cm纱布块不少于20块；

5.3槽盖

槽盖、手柄采用透明亚克力板材一次成型，板材厚度≥4mm避免把手经过长时间使用意外脱落损伤内镜，盖子透明可移动，清洗看到浸泡清洗的状况。

5.4照明

为保证清洗质量，工作站顶部有 220V、3W的照明灯、用于照射工作站台面。工作站中间部分有 12V、3W的照明灯、用于照射清洗槽内