建设单位

******有限公司

环境影响

评价机构

******有限公司 

项目概况

项目属于改扩建项目，不新增用地面积，依托原有厂房新增氧化线3条以及喷砂、抛丸、拉丝设备，并对现有污染防治设施进行升级改造。改扩建后全厂生产规模为：阳极氧化3476t/a（845456m²/a）。

项目主要环境影响及减轻不良环境影响的对策措施

（一）项目须配套建设生产废水收集处理设施，并按要求建设产污过程监控设施，接入环保监管平台。本次改扩建后，全厂生产废水的水污染物排放量不增加，无重金属镍排放。设备冷却排污水、蒸汽发生器排污水、纯水制备废水作为清净下水经处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值要求，接入市政污水管网纳入新圩镇丁山河污水处理设施进行后续处理。其余生产废水经收集后分质分类处理：含镍废水单独收集，采用“过滤预处理+蒸发浓缩”处理，蒸发残液作为危险废物外委处置，蒸发冷凝水再经RO处理，RO产水回用于封闭、退膜工序，RO浓水返回含镍废水收集池，不外排；染色废水经“脱色+混凝沉淀”处理后，排入综合废水处理单元；综合废水预处理的染色废水充分混合，经“吸附脱色+两级混凝沉淀+AO+Fenton氧化+砂滤+炭滤+超滤--RO系统”进行处理，RO产水回用于生产（包括表面前处理、废气处理、地面清洁），RO浓水经“AO+Fenton氧化”处理达到广东省《电镀水污染物排放标准（DB44/1597-2015）》表2（珠三角地区）两倍限值、现有排污许可浓度限值的较严值后，接入市政污水管网纳入新圩镇丁山河污水处理设施进行后续处理。

（二）项目须配套建设生产废气收集处理设施，并按要求建设产污过程监控设施，接入环保监管平台。硫酸雾排放执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）；蒸汽发生器燃烧产生的颗粒物、SO₂、NOx排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）；喷砂、抛丸、拉丝工序产生的颗粒物、硫酸雾排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；臭气污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。

（三）项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）项目产生的固体废物应符合相关管理要求，工业废物不得混入生活垃圾排放。产生的含镍污泥、蒸发残液、脱脂与除灰废液、废酸、废碱、硝酸废液、废RO膜、废棉芯、废包装桶、废活性炭、废超滤膜、废反渗透膜、废机油等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》进行管理，要及时交由具备危险废物处理资质的单位进行安全处置。