项目名称

年产300吨阴极板建设项目

建设单位

******有限责任公司

建设地点

湖南省湘潭市响水乡郑家村上西组

环境影响评价文件编制单位

******有限公司

建设项目概况

******有限责任公司位于湖南省湘潭市响水乡郑家村上西组，公司“年产600吨电解锰用阳极板建设项目”于2015年9月10日取得环评批复（潭环审【2015】171号），于2016年3月完成项目竣工环境保护验收。现公司拟投资200万元(其中环保投资14万元，占总投资的7%）建设年产300吨阴极板建设项目。扩建项目位于现有厂区内，不新增用地。拟将新建的铝板阴极板生产线冲孔、焊接工序布设在现有工程车间二，刷胶、加热定型工序布设在现有工程车间三。扩建后主要生产设备为：压板机2台、剪板机2台、熔化炉2台、冲床3台（新增1台）、焊机5台（新增1台）、机器人焊机1台（新增1台）、硫化机2台（新增2台）、打磨机1台（新增1台）。扩建后主要原辅材料及年用量为：废阳极板100t/a、铅锭460.5t/a、锑0.12t/a、铜排37.5t/a、锡2.5t/a、银0.4t/a、焊条0.6t/a、铝排100t/a、铝板200t/a、绝缘条0.3t/a、氩气0.1t/a、胶0.1t/a、氧气100 瓶/a、乙炔60 瓶/a等。本项目生产工艺流程为：铝板→冲孔→打磨（铝板→冲孔→手柄）→焊接→刷胶→晾干→加热定型→裁剪→成品。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流，污污分流”要求建设。本项目无生产废水产生，本项目不新增员工，不增加职工生活用水，不新增生活污水。

2、大气污染防治工作。焊接废气经移动式焊接烟尘净化器处理后于厂区无组织排放；打磨粉尘通过封闭车间自然沉降；本项目晾干、加热定型的轻微有机废气通过采取车间加强通风换气后无组织排放；厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录 A 表 A.1 限值要求；厂界恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1相关排放限值要求。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。冲床工序产生的边角料暂存于厂区内一般固废暂存区，并定期外售物资回收单位；裁剪工序产生的边角料委托环卫部门处理。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。废胶桶等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求，贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单位进行处理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

建设单位开展的公众参与情况