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一、环境影响预测
（一）环境空气影响分析
本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率<100%，新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均<30%；TVOC、氯化氢、PM2.5、PM10、氟化物、甲醛、丙酮、硫酸、二噁英叠加现状浓度、在建拟建源后，短期浓度、保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均能符合相应标准。
2）项目卫生防护距离计算结果：根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 39499-2020）中规定，本项目545车间卫生防护距离以生产车间为边界外50m。项目卫************学校、疗养院等。
（二）地表水影响预测
本项目建成后全厂最大废水排放总量约为19.33m3/d，废水依托龙山基地南厂区污水处理站处理。项目废水处理达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表2中新建企业间接排放限值要求、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中新建企业间接排放限值要求及园区污水处理厂进水水质要求中较严标准后，排入园区污水厂处理。
（三）噪声影响预测
根据环境噪声预测结果可知，昼夜厂界环境噪声值均满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区类别3类标准。
（四）固废影响分析
项目产生的固体废物主要为①S5.1-1废酸、②S5.1-2蒸馏残液、③S5.2-1釜残、④S5.2-2釜残、⑤布袋收集粉尘、⑥生活垃圾。员工的生活垃圾交由环卫部门******有限公司在龙山基地北厂区范围内东南侧设置一座面积为1645m3的一般固废暂存间，厂区南侧设置1363.26m2的危废暂存间（最大储存能力为2000t），用于储存九江天赐龙山基地北厂区范围内项目的一般固废和甲类危险废物暂存。
项目对固体废物均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。综上所述，企业必须能按要求做好污染防治措施，项目固体废物可得到妥善处置，对环境影响不大。
（五）地下水/土壤影响分析
在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水/土壤环境影响很小。评价要求建设单位做好厂区内各处的防腐防渗及地面硬化等处理，防治厂区物料、污水泄漏对地下水造成影响。
二、污染防治措施
（一）废水
项目废水处理达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表2中新建企业间接排放限值要求、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中新建企业间接排放限值要求及园区污水处理厂进水水质要求中较严标准后，排入园区污水厂处理。
（二）废气
项目有机废气进入RTO焚烧炉。处理后的工艺废气有组织工艺废气氟化物、氯化氢去除效率按99%核算，处理后的工艺废气有组织工艺废气氟化物、氯化氢满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准限值要求；TVOC、二噁英、氮氧化物、二氧化硫、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中标准限值；硫酸满足最高允许排放浓度执行5.0mg/m3、最高容许排放速率执行1.1kg/h，废气经过处理后通过1根DA021#30米高排气筒高空排放。项目MMDS降膜吸收未吸收的硫酸雾、氯化氢经过一级水洗+一级碱洗后通过25m高排气筒（DA039）排放，硫酸满足最高允许排放浓度执行5.0mg/m3、最高容许排放速率执行1.1kg/h，氯化氢满足最高允许排放浓度执行10mg/m3、最高容许排放速率执行0.11kg/h。项目PEEK投料、干燥过程中产生的粉尘由布袋除尘处理后通过25m高排气筒（DA040）排放，颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单，氟化物满足最高允许排放浓度执行5mg/m3、最高容许排放速率执行0.073kg/h。
本项目无组织散发的污染物主要为生产车间产生的无组织排放气体，主要削减措施有：提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。
确保厂界无组织排放监控点处TVOC满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）中标准要求；项目厂区范围内无组织有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准要求。
（三）固废
项目产生的固体废物主要①S5.1-1废酸、②S5.1-2蒸馏残液、③S5.2-1釜残、④S5.2-2釜残、⑤布袋收集粉尘、⑥生活垃圾。员工的生活垃圾交由环卫部门******有限公司在龙山基地北厂区范围内东南侧设置一座面积为1645m3的一般固废暂存间，厂区南侧设置1363.26m2的危废暂存间（最大储存能力为2000t），用于储存九江天赐龙山基地北厂区范围内项目的一般固废和甲类危险废物暂存。
项目对固体废物均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。综上所述，企业必须能按要求做好污染防治措施，项目固体废物可得到妥善处置，对环境影响不大。
（五）地下水
在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；厂区道路硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水收集池的防腐防渗要求，严格按照设计及相应的标准规范施工，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。
厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要依托现有545生产车间，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10-10cm/s的要求进行防渗处理。建立健全应急响应措施，完善专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其他应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，并结合周边民井，建立地下水环境长期监测网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。
（六）土壤
对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。 | 
