******有限公司5万吨/年TPE黑色母粒技术改造项目      ******有限公司      建设项目概况：新建1套5万吨/年炭黑装置和1条5万吨/年TPE黑色母粒生产线，配套建设罐区、尾气焚烧炉、余热回收系统及发电机组、厂外管线（原料及氨水）等相关公辅设施。项目实施后，公司可年产5万吨/年炭黑产品（其中2.5万吨自用于下游TPE黑色母粒的生产）和5万吨/年TPE黑色母粒。      公众参与情况：采取网络及张贴公示、报纸刊登等方式开展了公众参与。      相关环保措施承诺：建设单位将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。      主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：1、废气：项目炭黑装置炭黑分离尾气、干燥尾气、储罐呼吸废气等（合计废气量约69400m3/h）送新建TO直燃炉（设计处理能力100000m3/h）处理，TO直燃炉配置低氮燃烧器，烟气经余热回收、SCR脱硝、余热回收、石灰石石膏法脱硫、湿式电除尘处理后通过65米高排气筒排放；造粒、输送、筛选、包装等后处理工序含尘废气收集后经袋滤器回收炭黑粉尘后通过15米高排气筒排放；炭黑风送尾气经配套袋滤器处理后通过15米高排气筒排放；石灰石粉料仓排气、炭黑包装粉尘等含尘废气经配套除尘装置处理后各自通过15米高排气筒排放。TPE黑色母粒生产线螺杆挤出废气等（废气量约3000m3/h）依托现有RTO焚烧炉（2台合计设计处理能力200000m3/h，尚有53500m3/h余量）处理，尾气通过35米高排气筒排放；投料粉尘经配套除尘处理后通过15米高排气筒排放。本项目拟对现有污水处理站进行加盖密闭，废气收集后（新增废气量1500m3/h）接入现有RTO焚烧炉处理。 建立密封管理制度，并实施泄漏检测修复(LDAR)技术控制排放。按规范安装废气VOCs在线监测系统。2、废水：项目拟对现有污水处理站进行扩建，处理规模由2.5t/h扩至5.0t/h，并新建1套处理规模为5t/h的废水预处理设施用于处理脱硫废水，新建1套处理规模为20t/h的中水回用系统用于处理全厂循环水排水。项目真空泵排水、设备地面冲洗废水、初期雨水等经扩建后的污水处理站处理后直接纳管；脱硫废水经新建废水预处理设施处理后直接纳管；循环水排污水经中水回用后55%作为补充水回用至循环水系统，其余汇同脱盐水站浓水、锅炉排污水直接纳管，纳管废水达到园区纳管标准后排入宁波青峙工业污水处******有限公司污水站处理。3、固废：项目已按照《工矿用地土壤环境管理办法》开展土壤和地下水环境现状调查，土壤监测结果均低于筛选值，地下水部分监测点位总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、氟化物、铁、锰等超标，其余各项指标均达标，超标原因主要和所在区域属于沿海围垦建设地块与受周边环境影响有关。项目产生的危险废物主要为废滤袋、废脱硝剂、污水站污泥、脱盐水站废树脂、废矿物油等，产生量约14.5t/a，均委托有资质单位统一处置；危废贮存依托厂区现有危废暂存库，面积为50m2，能够保证一个月储存量。项目产生的一般固废主要为脱硫石膏、废铁屑、废耐火材料、一般废包装材料等，其中脱硫石膏产生量约4623t/a，其余产生量约13t/a，均委托物资利用单位综合利用；脱硫石膏贮存于新建的石膏暂存库，面积为63m2，其他一般固废贮存依托现有一般固废暂存库，面积为63m2。建议项目设置卫生防护距离100米。事故状态下，事故水收集依托现有2座事故池（合计容积为5700m3），能满足事故废水收集的需要。修订企业应急预案。对照省市关于重点环保设施安全管理的相关文件要求，项目涉及脱硫脱硝、粉尘治理、污水处理、RTO焚烧炉等重点环保设施，公司须对项目涉及的重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理。

公告时间：2025年01月06日

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