项目名称

报废农机拆解及资源利用项目

建设地点

******有限公司生产基地

建设单位

******有限公司

环境影响评价机构

******有限公司

项目概况

******有限公司生产基地1#、3#、4#、5#生产车间建设银山报废汽车回收拆解综合利用项目，年拆解报废车辆11000台，项目对进厂的报废车进行拆除、分类储存和打包压块销售，不涉及蓄电池、线路板等危险废物的拆解和翻新，不涉及精细拆解、零部件修复与再制造工艺，且不进行熔炼处理和轮胎再生利用。生产工艺为：车辆进厂→检查和登记→拆解预处理→解体拆解→拆除有关总成和其他零部件→打包压块→储存管理→出厂。项目主要生产设备有：双工位预处理平台1台、小车移动式钻孔抽油设备2台、大车预处理系统1台、1000L金属油液桶4个、带铁框架的塑料桶15个、汽车打包机1台、发动机拆解平台3台、8工位地轨精拆线1套、电动拆解机1台、扒胎机1台、液压剪+液压剪平衡支架1台、玻璃切割装置1台、等离子切割机1台、拆车翻转机械手1台、精拆线上KBK2台、地轨台车7台、安全气囊引爆器1台、电池安全评估放电设备1台、动力电池转运箱2台、吊具、夹臂、机械手和升降工装等动力蓄电池拆卸设备1套、防静电冷媒回收机1台、双柱举升机1台、气动扳手13台、绝缘工具套装1套、绝缘地胶1台、小车手动升降托举车1台、盐水池1个、地磅1台、牵引拖车1台、快速解体机1台、空压机1台、风炮2台、叉车1台、摩托车拆解预处理设备1台、4层拆解产物输送带1台、双层拆解平台1套、铅铝蓄电池专用周转箱3个、移动式粉尘收集器2台、二级活性炭吸附装置2套。年用水量406吨，年用电量30万kW•h。

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1、水污染防治工作。①严格按照“雨污分流”的原则管理排水管网。②项目地面拖地废水经厂区污水处理设施（油水分离+气浮+絮凝沉淀）处理后用于车间地面擦拭不外排。③生活污水经化粪池预处理后用作农肥不外排。

2、大气污染防治工作。①采取有效措施抑制无组织颗粒物排放，项目产生的无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值。②废油液和危废暂存间产生的非甲烷总烃经2套二级活性炭吸附处理设施处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值要求后由 15m 高排气筒（DA001）排放。厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A1浓度限值，厂界非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放浓度限值。③非道路移动机械及工程车辆须按要求完成编码登记并悬挂牌照，尾气排放需满足《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886-2018）标准限值要求。

3、噪声污染防治工作。①优化车间设备布局，选用低噪声设备，并维持设备处于良好的运转状态，做好车间厂房的隔声降噪措施，加强设备的维护保养，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。②合理规划运营期生产时间，避免午间(12:00-14:00)、夜间(22:00-次日6:00)作业，降低噪声对周边环境的影响。③合理安排车辆运输时间，科学规划车辆运输路线，避免噪声扰民。

4、固体废物防治工作。①建设单位在处理工业固废时需按要求编制管理计划并进行网上申报。②项目产生的废铅酸蓄电池、废尾气净化装置、废线路板（含废电容器）、机油滤清器、废油类（燃料类汽油、柴油、非燃料类废油液）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（冷却液）、含汞部件、沉淀池中废油、污泥、含油抹布和手套、废活性炭等均属危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），在厂区内设立危险废物贮存间，危险废物分类贮存，并做好防渗、防漏、围挡等措施，严格按照危险废物管理要求委托有资质的单位进行处理，严格执行危险废物转移联单制度，不得造成二次污染。③项目产生的废动力组电池、引爆后的废安全气囊、废液化气罐、制冷剂交具有相应资质的单位利用和处置，不可利用材料（海绵、布料）、移动式收尘器收集粉尘由环卫部门进行统一清运，一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求贮存，并进行妥善处置。④项目生活垃圾经分类收集后及时清理，定期交由当地环卫部门处理。

5、严格环境管理。必须加强生产和环保管理，落实环保设施管理责任制，妥善处理周边关系。制定环境事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制。建立环境监测计划，定期进行污染物监测，并对检测数据进行公开，同时报我局备案。

公众参与情况